由于潍坊达克罗的诸多优点，达克罗技术得到了迅速而广泛的应用。首先，它取代了机械镀锌工艺，它正在取代高强度零件的电镀锌工艺，热浸镀锌工艺也可能被它取代。潍坊达克罗技术已广泛应用于汽车工业，并延伸到农机、家电、建筑、军事、船舶、铁路、电力、航空航天、桥梁、矿山等领域。除了普通钢材，潍坊达克罗技术还可以用于处理铸铁件和铝件。经过特殊预处理后，可用于粉末冶金零件。目前，达克罗涂层已广泛用于替代镀锌、发蓝、磷化和阳极氧化涂层。

　　潍坊达克罗在高强度紧固件的应用：国外常用达克罗320和达克罗500.达克罗320没有特殊的润滑特性，摩擦系数大约在0.240.04.在达克罗320涂层中引入干润滑剂PTEE可以在不影响耐蚀性的情况下降低摩擦系数，并使其分布变窄。为了满足紧固时不添加润滑剂就能很好地控制扭矩/应力关系的要求，生产了一种新型的达克罗500薄膜。这种膜的摩擦系数约为0.140.01.特别推荐用于载荷接近其弹性极限的高抗拉强度螺栓的轴向夹紧，尤其是对润滑有特殊要求的零件，也能满足汽车厂家的密封控制要求。对摩擦系数有特殊具体要求的用户，可以达到达克罗300-500之间的一个摩擦系数。另一种改善达克罗涂层摩擦行为的方法是在达克罗320涂层的封闭液中加入摩擦改进剂。

　　潍坊达克罗在镀镉的应用研究：镀镉是消耗镉的主要方式之一，也是镉污染的主要来源。替代镉镀层的方法研究一直是表面处理领域的热点。专家评估了可能替代镀镉层的25个系统的耐腐蚀性、涂层厚度均匀性和摩擦性能。达克罗500是两个选定的系统之一，另一种改善达克罗涂层摩擦行为的方法是在达克罗320涂层的封闭液中添加摩擦改性剂。潍坊达克罗代替了对紧固载荷敏感的紧固件87%的镀镉层，并将其扩展到要求紧固载荷和扭矩之间有稳定关系并提高耐腐蚀性的紧固件。除延展性和导电性外，达克罗涂层的性能与镉钝化涂层相当或更好。

　　在国内军工行业，大部分工厂还在使用几十年的传统表面处理工艺。发蓝、镀锌、绝缘和阳极氧化工艺仍被广泛使用，产品质量和品种远远不能满足不断扩大的表面保护和环保要求。虽然近几年对表面处理生产线进行了改造，但基本格局没有根本改变。建议我国尽快制定达克罗国家军用标准，使潍坊达克罗表面处理尽快在航空航天等军工产品中推广应用。